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膜片型联轴器
SD Series

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SD Series

SD系列首页

单膜片联轴器_高强度铝合金材质部品

  • SD – 2D (.dwg)
  • SD – 3D (.step)

夹紧型 - 圆柱型

规格及性能
产品型号 CAD 尺寸 (±0.3mm) 锁紧螺栓 容许
扭矩
(N·m) 		最大
转数
(min-1)		 惯性
力矩
(kg·m2) 		扭转
刚性
(N·m/rad) 		质量
(g)		 容许误差 夹紧
分离
D D1 L L1 L3 F 尺寸 锁紧
扭矩
(N·m)		 偏角
(˚)		 偏心
(mm)		 轴向
偏差
(mm)
SDS-12C 12 5.5 12.3 5.9 - 1.9 M1.6 0.25 0.2 14,000 6.9×10-8 170 3 0.5 0.01 ±0.04 X
SDS-16C 16 6.7 17.4 7.8 - 2.5 M2 0.5 0.6 14,000 2.6×10-7 270 7 1 0.02 ±0.1 X
SDS-19C 19 8.5 19.3 8.7 - 2.9 M2.6 1 0.9 14,000 4.0×10-7 500 8 1 0.02 ±0.1 X
SDS-22C 22.2 10 19.7 8.7 - 2.8 M2.6 1 1.2 10,000 1.0×10-6 600 15 1 0.02 ±0.1 X
SDS-26C 26.6 12.2 24.1 10.6 - 3.4 M3 1.7 2.2 10,000 2.4×10-6 900 25 1 0.02 ±0.15 X
SDS-31C 31.8 14.4 26.4 11.6 - 3.7 M3 1.7 4 9,000 5.8×10-6 1,700 40 1 0.02 ±0.2 X
SDCS-35C 35 16.2 28 12.7 - 4.4 M4 3.5 5 8,500 1.0×10-5 2,000 57 1 0.02 ±0.2 X
SDS-39C 39 17 31.3 13.7 - 4.3 M4 3.5 6 8,000 1.6×10-5 2,300 70 1 0.02 ±0.25 X
SDS-39C(3) 39 17 31.6 13.7 - 4.3 M4 3.5 9 8,000 1.6×10-5 2,300 70 1 0.02 ±0.25 X
SDCS-42C 42.5 18 31.4 13.7 - 4.3 M4 3.5 8 8,000 3.4×10-5 2,800 95 1 0.02 ±0.25 X
SDCS-42C(3) 42.5 18 31.7 13.7 - 4.3 M4 3.5 10 8,000 3.4×10-5 2,800 95 1 0.02 ±0.25 X
SDCS-47C 47 20.5 35.6 16 - 5.2 M4 3.5 14 7,500 5.4×10-5 6,000 140 1 0.02 ±0.25 X
SDCS-54C 54 25 42.3 19 13 6.3 M5 8 25 7,500 9.8×10-5 11,000 200 1 0.02 ±0.25 ○
SDCS-64C 64 25.8 58.2 26 15.2 7.5 M6 13 40 7,000 2.2×10-4 20,000 355 1 0.02 ±0.25 ○
SDS-80C 80 35.8 66.1 29.7 19 9.4 M8 30 85 7,000 6.4×10-4 40,000 690 1 0.02 ±0.4 ○
SDS-90C 94.5 41.6 68.9 30.4 19 9.3 M8 30 180 6,000 1.3×10-3 60,000 960 1 0.02 ±0.5 ○
SDS-100C 104.5 47.7 71.7 30.7 19 9.3 M8 30 250 6,000 2.2×10-3 70,000 1,300 1 0.02 ±0.6 ○
  • 惯性力矩和质量是以最大内径为基准的数据。
  • 最大/额定扭矩值与联轴器的自身耐久性有关联(与轴和内径之间发生的滑动扭矩无关联性)。
  • 80C, 90C, 100C夹紧分离型产品是使用了两个锁紧螺栓的不同轴套。
标准内径 (12C~47C)
产品型号 标准内径 (d1, d2) (mm)
3 4 4.5 5 6 6.35 7 8 9 9.525 10 11 12 12.7 14 15 15.875 16 17 18 19 20
SDS-12C ● ● ●★
SDS-16C ● ● ● ●
SDS-19C ● ● ● ● ●
SDS-22C ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●★
SDS-26C ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SDS-31C ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●★ ●★
SDCS-35C ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●★
SDS-39C ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SDCS-42C ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●★ ●★
SDCS-47C ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●★
  • 轴的公差建议使用h7公差。
  • 可加工非标孔径及特殊公差(请与我司联系确认)。
  • 可加工键槽。
  • ★标记内径大于联轴器内部零件，轴无法贯穿联轴器内部。请务必将轴插到L1位置。轴贯穿时，由于误差的原因，也可能导致轴和内部零件的干涉
标准内径 (54C ~ 100C)
产品型号 标准内径 (d1, d2) (mm)
10 11 12 12.7 14 15 15.875 16 17 18 19 20 22 24 25 26 28 30 32 35 40 45 50
SDCS-54C ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●★
SDCS-64C ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●★ ●★ ●★ ●★ ●★
SDS-80C ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●★
SDS-90C ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●★
SDS-100C ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●★
  • 轴的公差建议使用h7公差。
  • 可加工非标孔径及特殊公差(请与我司联系确认)。
  • 可加工键槽。
  • ★标记内径大于联轴器内部零件，轴无法贯穿联轴器内部。请务必将轴插到L1位置。轴贯穿时，由于误差的原因，也可能导致轴和内部零件的干涉
  • 可加工夹紧分离型。
轴的滑动扭矩
  • 下表数据为轴的滑动扭矩小于联轴器的最大扭矩时，实际测得的可传递扭矩信息。
  • 轴的滑动扭矩小于联轴器最大扭矩时，请对比实际使用到的扭矩(确认电机规格和负荷)与轴的滑动扭矩。
    如果轴的滑动扭矩小于实际使用的扭矩时，请务必更换大一号联轴器或追加键槽使用方可安全。
  • 下表格中轴的滑动扭矩根据测试条件(轴的公差、表面处理、粗糙度、驱动轴的加/减速度等)会有差异。另外，随着锁紧螺栓规格（材质/表面处理）变更而降低，建议使用前务必在与实际使用条件相同的环境下进行测试。
产品型号 容许扭矩
(N·m)		 轴径别打滑扭矩 (N·m)
3 4 4.5 5 6 6.35 7 8 9 9.525 10 11 12 12.7 14 15 15.875 16
SDS-16C 0.6 0.6
SDS-19C 0.9
SDS-22C 1.2 1.1
SDS-26C 2.2 2 2
SDS-31C 4 3
SDCS-35C 5 5
SDS-39C 6 5.5 6 6.5 7 9
SDS-39C(3) 9
SDCS-42C 8 4.5 6 8 10
SDS-42C(3) 10
SDCS-47C 14 10 11 12 14
产品型号 容许扭矩
(N·m)		 轴径别打滑扭矩 (N·m)
10 11 12 12.7 14 15 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 40 45 50
SDCS-54C 25
SDCS-64C 40 40
SDS-80C 85
SDS-90C 180 128 135 150 160 180
SDS-100C 250 136 140 144 152 180 185 192 216 230 240 250

夹紧型 - 法兰型(低惯性)

规格及性能
产品型号 CAD 尺寸 (±0.3mm) 锁紧螺栓 容许
扭矩
(N·m) 		最大
转数
(min-1)		 惯性
力矩
(kg·m2) 		扭转
刚性
(N·m/rad) 		质量
(g)		 容许误差
D D1 D2 L L1 F 尺寸 锁紧
扭矩
(N·m)		 偏角
(˚)		 偏心
(mm)		 轴向
偏差
(mm)
SDS-35C 35 16.2 21.5 28 12.7 3.9 M3 1.7 5 8,500 4.6×10-6 2,000 35 1 0.02 ±0.2
SDS-42C 42.5 18 29.3 30.8 13.4 3.8 M3 1.7 8 8,000 1.7×10-5 2,800 65 1 0.02 ±0.25
SDS-42C(3) 42.5 18 29.3 31.1 13.4 3.8 M3 1.7 10 8,000 1.7×10-5 2,800 65 1 0.02 ±0.25
SDS-47C 47 20.5 33/*38 37 16.7 5 M4 3.5 14 8,000 3.2×10-5 6,000 108 1 0.02 ±0.25
SDS-54C 54 25 38.5 47.1 21.4 6.1 M5 8 25 8,000 5.5×10-5 11,000 145 1 0.02 ±0.25
SDS-64C 64 25.8 48 58.2 26 7.5 M6 13 40 7,000 1.8×10-4 20,000 292 1 0.02 ±0.25
  • 惯性力矩和质量是以最大内径为基准的数据。
  • 最大/额定扭矩值与联轴器的自身耐久性有关联(与轴和内径之间发生的滑动扭矩无关联性)。
  • 47C产品内径尺寸大于18mm时，D2尺寸为*标记的值。
标准内径
产品型号 标准内径 (d1, d2) (mm)
5 6 6.35 7 8 9 9.525 10 11 12 12.7 14 15 15.875 16 17 18 19 20 22 24 25
SDS-35C ● ● ● ● ● ● ● ●
SDS-42C ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SDS-47C ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SDS-54C ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
SDS-64C ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●★
  • 轴的公差建议使用h7公差。
  • 可加工非标孔径及特殊公差(请与我司联系确认)。
  • 可加工键槽。
  • ★标记内径大于联轴器内部零件，轴无法贯穿联轴器内部。请务必将轴插到L1位置。轴贯穿时，由于误差的原因，也可能导致轴和内部零件的干涉
轴的滑动扭矩
  • 下表数据为轴的滑动扭矩小于联轴器的最大扭矩时，实际测得的可传递扭矩信息。
  • 轴的滑动扭矩小于联轴器最大扭矩时，请对比实际使用到的扭矩(确认电机规格和负荷)与轴的滑动扭矩。
    如果轴的滑动扭矩小于实际使用的扭矩时，请务必更换大一号联轴器或追加键槽使用方可安全。
  • 下表格中轴的滑动扭矩根据测试条件(轴的公差、表面处理、粗糙度、驱动轴的加/减速度等)会有差异。另外，随着锁紧螺栓规格（材质/表面处理）变更而降低，建议使用前务必在与实际使用条件相同的环境下进行测试。
产品型号 容许扭矩
(N·m)		 轴径别打滑扭矩 (N·m)
5 6 6.35 7 8 9 9.525 10 11 12 12.7 14 15 15.875 16 17 18 19 20 21
SDS-35C 5 3.2 3.5 3.8
SDS-42C 8 3 3 3.5 4 6 7 9 9.5 10
SDS-42C(3) 10
SDS-47C 14 10 11 12 14
SDS-54C 25
SDS-64C 40 36 37