规格及性能

内螺栓固定型 (SRBM-无标记)

产品型号	CAD	尺寸 (±0.3mm)				锁紧螺栓		额定 扭矩 (N·m)	最大 扭矩 (N·m)	最大 转数 (min-1)	惯性 力矩 (kg·m2)	扭转 刚性 (N·m/rad)	质量 (g)	容许误差
		D	L	L1	F	尺寸	锁紧扭矩 (N·m)							偏角 (˚)	偏心 (mm)	轴向 偏差 (mm)
SRBM-12		12.7	13	4.5	2.2	M2.5	0.5	0.2	0.4	40,000	8.0×10-8	60	3.2	1	-	±0.15
SRBM-16		16	14	5	2.4	M3	0.7	0.4	0.8	30,000	2.2×10-7	130	5.8	1	-	±0.15
SRBM-19		19.1	17	6.3	3.1	M3	0.7	0.6	1.2	24,000	5.3×10-7	160	10	1	-	±0.15
SRBM-22		22.2	19	6.9	3.3	M4	1.7	1	2	20,000	1.1×10-6	180	14	1	-	±0.15
SRBM-26		26.2	22	7.9	3.8	M4	1.7	2	4	18,000	2.5×10-6	480	25	1	-	±0.15
SRBM-32		31.8	29	10.5	5.1	M5	4	3.8	7.6	16,000	6.9×10-6	780	44.9	1	-	±0.15

• 惯性力矩和质量是以最大内径为基准的数据。
• 最大/额定扭矩值与联轴器的自身耐久性有关联(与轴和内径之间发生的滑动扭矩无关联性。锁紧力较低的内螺栓固定型联轴器，建议搭配键槽使用)。

夹紧型(SRBM-C)

产品型号	CAD	尺寸 (±0.3mm)				锁紧螺栓		额定 扭矩 (N·m)	最大 扭矩 (N·m)	最大 转数 (min-1)	惯性 力矩 (kg·m2)	扭转 刚性 (N·m/rad)	质量 (g)	容许误差
		D	L	L1	F	尺寸	锁紧 扭矩 (N·m)							偏角 (˚)	偏心 (mm)	轴向 偏差 (mm)
SRBM-12C		12.7	14	5	2.5	M2	0.5	0.2	0.4	35,000	7.9×10-8	60	3.2	1	-	±0.15
SRBM-16C		16	16	6	3	M2.6	1	0.4	0.8	27,000	2.3×10-7	130	6.3	1	-	±0.15
SRBM-19C		19.1	17	6.3	3.1	M2.6	1	0.6	1.2	20,000	5.0×10-7	160	9.2	1	-	±0.15
SRBM-22C		22.2	20	7.4	3.7	M3	1.7	1	2	18,000	1.1×10-6	180	15	1	-	±0.15
SRBM-26C		26.2	23	8.4	4.1	M3	1.7	2	4	17,000	2.5×10-6	480	25	1	-	±0.15
SRBM-32C		31.8	30	11	5.4	M4	3.5	3.8	7.6	14,000	6.8×10-6	780	44	1	-	±0.15

• 惯性力矩和质量是以最大内径为基准的数据。
• 最大/额定扭矩值与联轴器的自身耐久性有关联 (与轴和内径之间发生的滑动扭矩无关联性)。

标准内径

产品型号	标准内径 (d1, d2) (mm)
	3	4	5	6	6.35	8	9.525	10	11	12	14	15
SRBM-12□	●	●	●
SRBM-16□	●	●	●	●
SRBM-19□		●	●	●	●	●
SRBM-22□			●	●	●	●	●	●
SRBM-26□			●	●	●	●	●	●	●	●
SRBM-32□						●	●	●	●	●	●	●

• 轴的公差建议使用h7公差。
• 可加工非标孔径及特殊公差(请与我司联系确认)。
• 可加工键槽。

轴的滑动扭矩(仅对应夹紧型)

• 下表数据为轴的滑动扭矩小于联轴器的最大扭矩时，实际测得的可传递扭矩信息。
• 轴的滑动扭矩小于联轴器最大扭矩时，请对比实际使用到的扭矩(确认电机规格和负荷)与轴的滑动扭矩。
  如果轴的滑动扭矩小于实际使用的扭矩时，请务必更换大一号联轴器或追加键槽使用方可安全。
• 下表格中轴的滑动扭矩根据测试条件（轴公差、粗糙度、驱动轴的加/减速度等）会有差异。另外，随着锁紧螺栓规格（材质/表面处理）变更而降低，建议使用前务必在与实际使用条件相同的环境下进行测试。

产品型号	最大扭矩 (N·m)	轴径别打滑扭矩 (N·m)
		5	6	6.35	8	9.525	10	11	12	14	15	16	18
SRBM-26C	4	2.2	2.8	2.8	3.5
SRBM-32C	7.6				5.6	7